Välkommen till den här webbplatsen!
  • neye

Låsning, märkning och kontroll av farlig energi i verkstaden

OSHA instruerar underhållspersonal att låsa, märka och kontrollera farliga energikällor. Vissa människor vet inte hur man gör detta, varje maskin är unik. Getty Images

Bland personer som använder någon typ av industriell utrustning,lockout/tagout (LOTO)är inget nytt. Om inte strömmen är bortkopplad vågar ingen utföra någon form av rutinmässigt underhåll eller försöka reparera maskinen eller systemet. Detta är bara ett krav från sunt förnuft och Arbetarskyddsmyndigheten (OSHA).

Innan underhållsarbeten eller reparationer utförs är det enkelt att koppla bort maskinen från strömkällan – vanligtvis genom att stänga av strömbrytaren – och låsa luckan till strömbrytarpanelen. Det är också enkelt att lägga till en etikett som identifierar underhållsteknikerns namn.

Om strömmen inte kan låsas kan endast etiketten användas. I båda fallen, oavsett om det är med eller utan lås, indikerar etiketten att underhåll pågår och att enheten inte är strömförsörjd.

Dingtalk_20210904144303

Detta är dock inte slutet på lotteriet. Det övergripande målet är inte bara att koppla bort strömkällan. Målet är att förbruka eller släppa ut all farlig energi – enligt OSHA:s termer, att kontrollera farlig energi.

En vanlig såg illustrerar två tillfälliga faror. Efter att sågen stängts av fortsätter sågbladet att gå i några sekunder och stannar bara när momentumet som lagrats i motorn är slut. Bladet förblir varmt i några minuter tills värmen avtagit.

Precis som sågar lagrar mekanisk och termisk energi, kan arbetet med att driva industrimaskiner (elektriska, hydrauliska och pneumatiska) vanligtvis lagra energi under lång tid. Beroende på det hydrauliska eller pneumatiska systemets tätningsförmåga, eller kretsens kapacitans, kan energi lagras under en otroligt lång tid.

Olika industrimaskiner behöver förbruka mycket energi. Typiskt stål AISI 1010 kan motstå böjkrafter på upp till 45 000 PSI, så maskiner som kantpressar, stansar, stansar och rörbockningsmaskiner måste överföra kraft i enheter av ton. Om kretsen som driver det hydrauliska pumpsystemet är stängd och frånkopplad kan den hydrauliska delen av systemet fortfarande kunna leverera 45 000 PSI. På maskiner som använder formar eller blad är detta tillräckligt för att krossa eller kapa lemmar.

En sluten skopa med hink i luften är lika farlig som en osluten skopa. Öppna fel ventil så tar gravitationen över. På samma sätt kan det pneumatiska systemet behålla mycket energi när det är avstängt. En medelstor rörbockare kan absorbera upp till 150 ampere ström. Så lågt som 0,040 ampere kan hjärtat sluta slå.

Att säkert frigöra eller förbruka energi är ett viktigt steg efter att strömmen och LOTO har stängts av. Säker frigöring eller förbrukning av farlig energi kräver förståelse för systemets principer och detaljerna i den maskin som behöver underhållas eller repareras.

Det finns två typer av hydraulsystem: öppna och slutna. I en industriell miljö är vanliga pumptyper kugghjul, skovlar och kolvar. Cylindern på det roterande verktyget kan vara enkelverkande eller dubbelverkande. Hydraulsystem kan ha någon av tre ventiltyper – riktningsreglering, flödesreglering och tryckreglering – var och en av dessa typer har flera typer. Det finns många saker att vara uppmärksam på, så det är nödvändigt att noggrant förstå varje komponenttyp för att eliminera energirelaterade risker.

Jay Robinson, ägare och VD för RbSA Industrial, sa: ”Det hydrauliska ställdonet kan drivas av en fullportsavstängningsventil.” ”Magnetventilen öppnar ventilen. När systemet är igång flödar hydraulvätskan till utrustningen vid högt tryck och till tanken vid lågt tryck”, sa han. . ”Om systemet producerar 2 000 PSI och strömmen stängs av, kommer solenoiden att gå till mittläget och blockera alla portar. Oljan kan inte flöda och maskinen stannar, men systemet kan ha upp till 1 000 PSI på varje sida av ventilen.”


Publiceringstid: 4 september 2021