Utredning av olyckor vid lockout/tagout

Utredning av olyckor vid lockout/tagout
Utlåsning/tagoutvar ett av de första kraven som OSHA krävde, med början 1990. Den elektriskautlåsning/tagoutFörordningen trädde i kraft 1990, liksom en del av underavsnitt S.Utlåsning/tagoututbildning genomförs oavbrutet på varje anläggning i USA. Alla vi ute på fältet har genomgått upprepad utbildning omutlåsning/tagout. Utlåsning/tagoutär ofta ämnet för tailgate-möten och säkerhetsgenomgångar. Det ligger förmodligen i människans natur att höra något så ofta och från så många källor att vi ibland går på autopilot. Istället för att gå igenom procedurerna medvetet kanske inte ens de bästa av oss gör det så hårt som vi borde. Följande verkliga fallstudie illustrerar denna punkt.
Projektet omfattade underhållsarbete som utfördes av flera entreprenörer på ett företags anläggning i Mellanvästern (värdföretaget). Arbetet omfattade mellanspänningsställverk i en byggnad och en extern transformatorstation. Ställverket var av standard metallbeklätt, utdragbart vakuumbrytarsystem och var i utmärkt skick. Ställverket var också märkt med en enkel linje på framsidan av ställverket.
Arbetaren som var inblandad i händelsen fick i uppdrag att rengöra ställverket och vakuumflaskorna i en sektion av utrustningen som hade låsts ute, märkts ut, testats och jordats. Arbetet på denna sektion av ställverket hade pågått i ett par dagar. En av de andra entreprenörerna bad arbetaren att rengöra och testa en brytarcell som inte fanns med på den ursprungliga listan över utrustning som skulle underhållas. Värdföretaget som ägde utrustningen godkände tillägget av denna brytarcell till listan. Brytarcellen var till en busskopplingsbrytare som hade blivit strömlös kvällen innan men hade återställts i drift.